環形壓片模具是一種用于將粉末或顆粒狀材料壓制成環形片狀樣品，在工業生產中具有廣泛的應用前景和重要的價值。通過了解其作用特點和相關知識，可以更好地選擇和使用，提高生產效率和產品質量。
 

　　環形壓片模具的測定步驟：
 

　　-檢查設備：確保各個部件完好無損，特別是上下壓頭和模套等關鍵部位是否有損壞、磨損或變形等情況。同時檢查壓片機是否正常工作，各連接部位是否緊固。
 

　　-清潔模具：用酒精或其他合適的溶劑將模具表面的油污、雜質等清洗干凈，并用干凈的布擦干，保證模具表面干凈、干燥。
 

　　-準備試樣：將需要壓制的試樣進行研細、烘干等預處理，使其粒度均勻、含水量符合要求。
 

　　-放置試樣：將處理好的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上。如果需要抽真空，可將上壓頭O型圈靠緊模套，抽氣咀上插入抽氣膠管(通常無需抽真空)。
 

　　-組裝模具：將裝有試樣的下壓頭放入模套中，然后輕輕旋轉上壓頭，使其與下壓頭配合良好，確保試樣在模具中分布均勻且平整。
 

　　-放置模具：把組裝好的模具放在壓片機的工作臺中心位置，并調整模具的位置，使其與壓片機的壓頭對齊。
 

　　-加壓操作：根據試樣的性質和所需壓片的要求，緩慢調節壓片機的壓力，一般壓力不要超過10噸(具體壓力需對照所使用的壓片機壓力對照表)，保持壓力1-2分鐘，使試樣在模具中成型。
 

　　-取出模座：待壓制完成后，停止壓片機，取下模座。
 

　　-脫出壓頭：將模套上壓頭整體放在壓片機工作臺中心，用手旋轉壓片機絲杠，使上壓頭上升，從而將成型的環形壓片從模具中脫出。
 

　　-清理模具：及時清理模具上的試樣殘留，避免殘留的試樣對下一次使用造成影響。如果試樣具有腐蝕性，更要及時清洗干凈，防止模具生銹。
 

　　-檢查模具：檢查模具是否有損壞或變形等情況，如有問題及時進行維修或更換。