淺析紅外粉末壓片機的操作流程

　　紅外光譜分析是一種基于分子振動和轉(zhuǎn)動能級躍遷來研究物質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析方法。在進行紅外光譜檢測時，對于固體粉末樣品，需要將其制備成均勻、透明的薄片，以便紅外光能夠順利透過，從而獲得高質(zhì)量的光譜信號。紅外粉末壓片機的作用就是通過對粉末樣品施加一定的壓力，使其在模具中形成符合要求的薄片。通常，粉末樣品會與溴化鉀(KBr)、氯化鈉(NaCl)等透明基質(zhì)混合，這些基質(zhì)在紅外波段具有良好的透光性，且在壓制過程中能夠幫助樣品均勻分散，減少散射和吸收損失，從而提高光譜分析的準確性和可靠性。
 

　　紅外粉末壓片機一般由壓力產(chǎn)生系統(tǒng)、加壓裝置、模具以及壓力調(diào)節(jié)和顯示裝置等部分組成：
 

　　-壓力產(chǎn)生系統(tǒng)：常見的有手動液壓系統(tǒng)或電動液壓系統(tǒng)。手動液壓系統(tǒng)通過手動操作手柄，推動液壓油產(chǎn)生壓力；電動液壓系統(tǒng)則依靠電機驅(qū)動液壓泵來提供壓力，具有壓力更穩(wěn)定、操作更省力的優(yōu)點。
 

　　-加壓裝置：一般包括壓桿、活塞等部件，用于將壓力傳遞到模具中的粉末樣品上，實現(xiàn)壓制成型。
 

　　-模具：通常由模具套和模具柱組成，根據(jù)不同的樣品需求，模具有多種規(guī)格和形狀可供選擇，如圓形、方形等，以適應不同尺寸和形狀的樣品制備。
 

　　-壓力調(diào)節(jié)和顯示裝置：可以準確地調(diào)節(jié)施加在樣品上的壓力大小，并通過壓力表等顯示裝置直觀地顯示當前壓力值，確保每次壓制的壓力條件一致，保證樣品的一致性。
 

　　紅外粉末壓片機的操作流程：
 

　　-準備工作：根據(jù)樣品的性質(zhì)和分析要求，選擇合適的基質(zhì)(如KBr)并與粉末樣品充分混合均勻，一般樣品與基質(zhì)的質(zhì)量比在一定范圍內(nèi)(如1:100至1:200)，以確保樣品在薄片中均勻分布且不影響光譜分析。然后，將混合好的樣品裝入模具中，盡量使樣品在模具中分布均勻。
 

　　-壓制過程：將裝好樣品的模具放置在壓片機的加壓位置，緩慢施加壓力，使樣品逐漸被壓實。在加壓過程中，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，按照預定的壓力值進行壓制，一般壓力范圍在幾噸到幾十噸之間，具體壓力取決于樣品的性質(zhì)和所需的薄片厚度。當達到設(shè)定壓力后，保持壓力一定時間(通常幾秒鐘到十幾秒鐘)，使樣品充分成型。
 

　　-退模取樣：壓制完成后，緩慢釋放壓力，然后將模具從壓片機上取下。輕輕推動模具柱，將壓制好的薄片從模具中取出。取出的薄片應具有較好的透明度和完整性，無明顯的裂紋和缺陷。